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化学工艺对真空泵的几点要求

发布日期:2021年11月22日 关注次数:

在许多化工企业,真空设备如同水、电和压缩空气一样是不可缺少的公共设施。真空通常用以去除空气或水蒸汽,以防止对工艺过程产生干扰,真空还可以提高反应过程的效率以及重要化合物的回收率。


在真空状态下,液体的沸点降低,这对于处理热敏材料非常有利,在真空条件下,从液态产生的固体终端产物更加均匀,几乎没有气泡造成的空穴。


此外,含有侵蚀性的化合物在真空下处理和转移则更为安全。







1真空在化学工艺中的作用






●去除空气中的氧气和水蒸汽(如果这些成分与工艺组分相结合,会改变化学反应);


●去除过多的反应物或不需要的副产品,兼顾了效率和产额;


●降低混合物在蒸馏过程中的沸点;


●通过去除溶剂来干燥物料;


●利用压差输送物料。






2获得真空的各种方法






真空是由真空泵产生的,真空泵的类型很多,为了获得低压力、大抽速,可以用多级真空泵串联和并联成真空系统。但是所有的真空系统都包含一台初级泵或称之为排大气的真空泵。根据抽气方法的不同,初级真空获得设备分类如下:


●机械地截获气体,并将吸入的气体从吸气口输送到排气口,例如变容真空泵。


●通过一个射流来传递动量,并将被抽气体带走,例如水蒸汽喷射泵和大气喷射器。


●在展开的表面,利用在低温下的多孔介质吸收气体,例如吸附泵。


前两类真空泵广泛应用于化工工业领域,但是水蒸汽喷射泵由于耗能大、污染性强,现在己很少使用。吸附泵将被抽气体贮存在泵内,不能直接排向大气,所以亦不适合工业应用。随着真空在化工领域的应用不断增多,采用复合真空系统要更为合适,即由多级真空泵串联而成的真空机组。





3化工工艺对真空泵的要求






由于化工工艺的工况比较恶劣,工作周期很长,所以真空泵首先要可靠耐用、性能稳定,同时还必须具有下列性能:


●能够处理各种不同溶剂的蒸汽,且不会对泵造成损害;


●不会对工艺过程和环境造成污染;


●产生的废物要尽可能减少;


●真空泵要耐腐蚀;


●能够处理可燃性气体或蒸汽;


●能够吸入液体而不损害泵。


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